Decoratief MDF akoestisch paneel

Het decoratieve MDF-akoestische paneel is een akoestisch wandpaneel met houten rooster, dat op regelmatige afstanden geplaatste MDF-latten combineert met een akoestische achterkant van polyestervezels voor binnenmuur- en plafondtoepassingen.

MDF-houten rooster
Regelmatig op afstand van elkaar geplaatste MDF-latten vormen de zichtbare roosterstructuur. De lamellen creëren het open oppervlak van het paneel en zorgen tegelijkertijd voor het afgewerkte decoratieve oppervlak.
Achterkant van polyestervezels
Achter het MDF-rooster is een polyestervezellaag geplaatst. Het vormt de akoestische laag binnen de paneelconstructie.
Grille-naar-achterconstructie
Het MDF-rooster en de achterkant van polyestervezels zijn als één paneel samengevoegd. De open ruimtes tussen de lamellen leggen de achterlaag bloot in plaats van deze te bedekken met een doorlopend MDF-oppervlak.

Geluidsabsorptieprestaties
De akoestische achterkant van polyestervezels absorbeert gereflecteerd geluid dat door het MDF-rooster gaat, waardoor de weerkaatsing in binnenruimtes wordt verminderd.

Opmerking:De akoestische prestaties variëren afhankelijk van de paneelconstructie en installatieomstandigheden. De uiteindelijke akoestische waarden moeten worden bevestigd volgens de geteste configuratie.

Normale grillegeometrie
De MDF-lamellen volgen een regelmatige lineaire opstelling, waardoor een consistente visuele afstand over het geïnstalleerde paneeloppervlak ontstaat.
Open-Gezichtsgrille-ontwerp
De ruimtes tussen de lamellen zorgen ervoor dat de achterkant van polyestervezels zichtbaar blijft aan de kamerzijde, waardoor de akoestische basisconfiguratie van het paneel wordt gevormd.
CNC-Verwerkte componenten
CNC-snijden wordt gebruikt om MDF-paneelcomponenten te verwerken volgens de vereiste afmetingen en roosterontwerp, wat een consistente productie van componenten ondersteunt.
Wand- en plafondconfiguratie
De paneelconstructie kan worden gebruikt op binnenmuren en geselecteerde plafondoppervlakken, waardoor hetzelfde rooster-en-achterwandconcept op verschillende binnenoppervlakken kan worden toegepast.

Aangepaste paneelafmetingen
Paneelafmetingen kunnen worden geproduceerd volgens bevestigde projectvereisten.
Aangepast grille-ontwerp
Het MDF-roosterpatroon kan worden verwerkt volgens goedgekeurde tekeningen of ontwerpvereisten.
Aangepaste akoestische paneelvormen
Er kunnen gevormde akoestische panelen worden geproduceerd voor projecten die niet-standaard paneelgeometrieën vereisen.
Aangepaste oppervlakteafwerking
MDF-oppervlakkleuren, hout-nerfuiterlijk en andere bevestigde afwerkingsvereisten kunnen afhankelijk van het project worden gespecificeerd.
OEM-productie
OEM-productie is beschikbaar op basis van goedgekeurde productspecificaties, tekeningen en etiketteringsvereisten.

Leveranciers- en grondstoffencontrole
MDF- en polyestervezelmaterialen worden vóór productie gecontroleerd aan de hand van de goedgekeurde materiaalspecificaties. Materiaaltype, afmetingen, dikte en zichtbare oppervlakteconditie worden geverifieerd door middel van specificatiebeoordeling, meting en visuele inspectie. Niet-conforme materialen worden uit de productie geweerd.
CNC-verwerkingsinspectie
CNC-verwerkte MDF-componenten worden gecontroleerd aan de hand van de goedgekeurde afmetingen en het roosterontwerp. Metingen worden gebruikt om de afmetingen van componenten te verifiëren, terwijl snijranden, gleufgeometrie en zichtbare bewerkingsfouten vóór de montage worden geïnspecteerd. Componenten die buiten de goedgekeurde eisen vallen, worden opnieuw verwerkt of afgekeurd.
Productiebemonstering
Tijdens de productie worden online controles en handmatige monsternemingen uitgevoerd. De bemonsterde panelen worden gecontroleerd op maatvastheid, uitlijning van het rooster en zichtbare gebreken. Geïdentificeerde afwijkingen worden beoordeeld en gecorrigeerd voordat de productie wordt voortgezet.
Oppervlakte-inspectie
Afgewerkte grille-oppervlakken worden onder constante verlichting geïnspecteerd op krassen, deuken, afgebroken randen, vervuiling en andere zichtbare defecten. Het uiterlijk van het oppervlak wordt vergeleken met de goedgekeurde afwerkingsreferentie.
Eindinspectie en traceerbaarheid
Vóór het verpakken worden afgewerkte panelen gecontroleerd op afmetingen, uitlijning van het rooster, staat van de achterkant, kwaliteit van het oppervlak en algehele integriteit van het paneel. Niet-conforme panelen worden uit de verzending verwijderd. Productie-informatie wordt vastgelegd via het traceerbaarheidssysteem met QR--code voor daaropvolgende kwaliteitsbeoordeling.

Greenwall Decor rapporteert de volgende managementcertificeringen en ondernemingskwalificaties:

• ISO 9001-certificering van het kwaliteitsmanagementsysteem
• ISO 14001-certificering van milieumanagementsysteem
• CE-certificering voor akoestische wandpanelen
• Certificering Groene Fabriek
• Nationale high{0}}techonderneming
• Industriekwaliteitsbenchmark Enterprise

20.000 m² productiefaciliteit
De productiebasis beslaat ongeveer 20.000 m² en integreert productontwikkeling, productie en verkoopactiviteiten.
CNC-verwerkingsmogelijkheden
CNC-apparatuur wordt gebruikt voor het snijden van akoestische panelen en het op maat bewerken van panelen, waarbij verschillende roosterontwerpen en paneelconfiguraties worden ondersteund.
Intelligente productielijnen
Het productiesysteem omvat de verwerking van grondstoffen, het vormen, snijden en verpakken, waardoor een geïntegreerd productieproces voor de productie van akoestische panelen ontstaat.
Akoestische R&D-faciliteit
Een onafhankelijk R&D-centrum is uitgerust met een akoestisch laboratorium en materiaaltestapparatuur voor akoestische productontwikkeling en materiaalevaluatie.
Technisch team
Het bedrijf heeft meer dan 100 mensen in dienst, waarvan ongeveer 30% technisch personeel dat zich bezighoudt met akoestische engineering, materiaalonderzoek en -ontwikkeling en productiemanagement.