Het MDF-geluidsabsorberende paneel combineert een CNC-gefreesd MDF-lameloppervlak met een akoestische achterkant van polyester om echo en galm te verminderen en tegelijkertijd een hout-afwerking te bieden voor kantoren, hotels, studio's en wooninterieurs.
Technische specificaties
|
Parameter |
Specificatie |
|
Productnaam |
MDF Geluidsabsorberend Paneel |
|
Paneelgrootte |
600 × 2400 × 21 mm |
|
Hoofdmateriaal |
MDF-plaat + polyester |
|
Akoestische ondersteuning |
Geluidsabsorberend materiaal van polyester- |
|
Oppervlak |
Houten latten / decoratieve MDF-afwerking |
|
Kleur |
Meerdere kleuren; aangepaste kleuren beschikbaar |
|
Sollicitatie |
Binnenmuren |
|
Plaats van herkomst |
Shandong, China |
|
Maatwerk |
Maat, kleur en configuratie beschikbaar voor projectbestellingen |
Toepassingen
Commerciële kantoren:Wordt gebruikt in vergaderruimtes, open kantoren en samenwerkingsruimtes om de spraakhelderheid te verbeteren en ongewenste geluidsreflecties te verminderen.
Horeca projecten:Geschikt voor hotellobby's, gangen en restaurants die een akoestische behandeling nodig hebben met een decoratieve afwerking in hout-stijl.
Studio- en entertainmentprojecten:Toegepast in opnamestudio's, muziekkamers en thuisbioscopen waar echo en galm onder controle moeten worden gehouden.
Architectonische interieurprojecten:Geschikt voor auditoria, onderwijsruimtes en openbare gebouwen waar akoestisch comfort deel uitmaakt van het interieurontwerp.
Akoestische prestaties
Geluidsabsorptie:De combinatie van MDF-latten en een akoestische achterkant van polyester helpt gereflecteerde geluidsenergie te absorberen en het akoestisch comfort te verbeteren.
NRC- en testgegevens:NRC-waarden en geluidsabsorptietestrapporten kunnen worden verstrekt op basis van de geselecteerde paneelconstructie.
Nagalmcontrole:Helpt geluidsreflectie en galm in binnenruimtes te verminderen.
Materiaal en constructie
MDF oppervlaktelaag:Zorgt voor een structureel oppervlak en een decoratieve afwerking in hout-stijl.
Polyester akoestische achterkant:Zorgt voor de primaire geluidsabsorberende laag- achter de MDF-latten.
Samengestelde constructie:Integreert het MDF-oppervlak en de polyester achterkant in een geprefabriceerd akoestisch paneel.
Productieproces
CNC-lattenbewerking:MDF-platen zijn nauwkeurig bewerkt om consistente lamelafmetingen en -afstanden te behouden.
Akoestische steunconstructie:De akoestische achterkant van polyester is gelamineerd met het MDF-oppervlak voor een stabiele paneelconstructie.
Oppervlakteafwerking:Er worden geselecteerde decoratieve afwerkingen toegepast om een consistent uiterlijk bij projecthoeveelheden te bereiken.
Oppervlakteafwerkingen en kleuren
Oppervlakteduurzaamheid:Oppervlakteafwerkingen worden geselecteerd om een consistent uiterlijk en duurzaamheid te bieden voor binnentoepassingen.
Hout-Graanafwerkingen:Verkrijgbaar in eiken, walnoot, essen en andere hout-lookafwerkingen.
Kleuropties:Standaardopties zijn onder meer natuurlijke houttinten, zwart, wit en grijs. Aangepaste kleuren kunnen worden afgestemd op goedgekeurde monsters of kleurreferenties.
Oppervlakteafwerkingen:Mogelijkheden zijn melamine, fineer en andere decoratieve behandelingen, afhankelijk van de gekozen MDF-specificatie.
Maatwerk:Kleur, hout-nerfpatroon, fineertype, oppervlaktestructuur, lamelbreedte en -afstand kunnen worden aangepast voor projectbestellingen.
Formaldehydecontrole en milieunaleving
MDF met lage-emissie:MDF-materialen met lage-emissie kunnen worden geselecteerd op basis van de projectvereisten.
Nalevingsdocumenten:Indien beschikbaar kunnen relevante emissietestrapporten of conformiteitsdocumenten worden verstrekt.
Materiële opties:MDF- en polyestermaterialen kunnen worden gespecificeerd volgens projectvereisten.
Fabriekssterkte
Productiefaciliteit:Onze faciliteit van 20.000- vierkante meter integreert MDF-verwerking, CNC-bewerking, oppervlakteafwerking en assemblage van akoestische panelen.
CNC-productie:CNC-apparatuur ondersteunt consistente lamelafmetingen, afstanden en aangepaste paneelconfiguraties.
Productiecapaciteit:Ondersteunt standaard- en project-specifieke paneelformaten, afwerkingen en configuraties voor bulkbestellingen.
Kwaliteitscontrole:Elke batch wordt vóór verzending geïnspecteerd op paneelafmetingen, lamelconsistentie, oppervlakteafwerking en verpakkingsconditie.
Traceerbaarheid van batches:Er worden productie- en inspectiegegevens bijgehouden voor het volgen van de kwaliteit van projectorders.
Veelgestelde vragen
Vraag: Kan ik een pre-productiemonster bestellen voordat ik een bulkbestelling plaats?
EEN: Ja. Er kunnen monsters worden genomen om het uiterlijk van het oppervlak, de afwerking en de algehele paneelkwaliteit te bevestigen vóór de bulkproductie.
Vraag: Kunt u een door de koper geleverd monster matchen?
EEN: Ja. Een door de koper-geleverd referentiemonster kan worden gebruikt voor vergelijking van kleur, uiterlijk van het oppervlak en afwerking, afhankelijk van de haalbaarheid van de productie.
Vraag: Hoe controleert u de kwaliteit tussen verschillende productiebatches?
A: Productiegegevens en inspectieprocedures worden gebruikt om de belangrijkste afmetingen, oppervlakteconditie en vakmanschap te controleren aan de hand van goedgekeurde specificaties.
Vraag: Kunt u produceren volgens onze tekeningen of technische specificaties?
A: Project-specifieke tekeningen en technische specificaties kunnen worden beoordeeld op productiehaalbaarheid voordat een bestelling wordt bevestigd.
Vraag: Welke informatie moet ik verstrekken voor een projectofferte?
A: Voor een offerte zijn normaal gesproken de vereiste hoeveelheid, paneelconfiguratie, afwerking, leveringsbestemming en eventuele project-specifieke technische vereisten nodig.
Vraag: Kunt u vóór verzending inspectiedocumenten verstrekken?
A: Relevante productie- of inspectiegegevens kunnen worden besproken volgens de ordervereisten en overeengekomen kwaliteitsspecificaties.
Vraag: Hoe gaat u om met kwaliteitsproblemen die na de levering worden aangetroffen?
A: Het probleem kan worden beoordeeld op basis van foto's, inspectiegegevens, orderspecificaties en ander relevant bewijsmateriaal om de juiste follow-up- te bepalen.